.jpg)
Новые роботы с Искусственным Интеллектом для складской отрасли от компании SPI robotics
Почему компания заинтересовалась складской отраслью и насколько вы её видите перспективной для развития вашей компании?
Во-первых, чтобы ответить на этот вопрос, нужно немного погрузиться в историю развития нашей компании. SPI robotics существует немногим более четырех лет, все это время мы были дистрибьюторами компании Pudu robotics. Развитие компании шло параллельно с расширением модельного ряда, особенно в части клинингового направления.
Постепенно в наших кейсах, в том числе по клинингу, стали появляться складские комплексы. Нужно учитывать, что базой нашего клинингового направления являются крупные сетевые ритейлеры, а также производственные компании. А это значит, что у большинства наших клиентов есть собственные складские помещения.
Что же касается перспективы, то развитие складского хозяйства в целом, а также распределительных центров демонстрирует отчетливый позитивный тренд. Этот рост наблюдается не только в России, но и в мире.
Еще один общий тренд – это автоматизация. Он обусловлен общими для России и мира проблемами: дефицит рабочих рук, острая потребность в оптимизации складского пространства, складского учёта и так далее.
Подводя итог – мы начинали с клининга, в процессе роста компании сформировали широкую клиентскую базу, при этом многие наши клиенты имеют в арсенале собственное складское хозяйство. Соответственно, любые склады, распределительные центры имеют потребность в развитии клинингового направления, а по мере развития возникает необходимость в автоматизации этих процессов.
В целом, если процесс работы склада разложить на отдельные составляющие, то на каждом участке задействован определенный персонал, в частности ‒ отвечающий за клининг. И автоматизация каждого конкретного участка может рассматриваться как отдельная задача. В том числе – задача замены персонала, выполняющего клининговые операции, на роботов. И это есть важная часть автоматизации склада в целом.
Линейка продуктов для этого направления постоянно расширяется, не так давно у нас появился робот для сухой уборки производственных помещений и складов, способный справиться с удалением крупного мусора, ведь без предварительного подметания, удаляющего, в том числе, крупные фракции, даже ручное клининговое оборудование не способно произвести качественную уборку. Это первый в мире робот для сухой уборки, оснащенный функцией искусственного интеллекта для распознавания мусора и загрязнений.
То есть мы уже можем предложить клиенту комплексный роботизированный клининг производственных и складских помещений: у нас есть робот для влажной уборки, а теперь появился робот для подметания.
Но этим наши возможности роботизации складских процессов не ограничиваются. В линейке появился универсальный робот доставщик PUDU T300, предназначенный для транспортировки материалов в промышленных условиях, а также доставки грузов весом до 300 кг на складах и в распределительных центрах. Многофункциональный робот доставщик обладает не только объемным функционалом, но и широким спектром возможностей кастомизации под конкретные задачи клиента.
Уникальность этого робота в том, что он может строить карту и перемещаться на площади до 100 тыс. квадратных метров, это сопоставимо с площадью самого большого распределительного центра и является рекордным показателем в отрасли. Кроме того, траектория перемещения робота не привязана к заранее установленным физическим маркерам, робот свободно перемещается с помощью усовершенствованной системы визуального позиционирования. Это первый робот на рынке России с полноценным искусственным интеллектом: он может распознавать человека, реализована функция следования за человеком, комплектующим заказ, что в разы ускоряет процесс сборки любого товарного заказа или комплектующих для производства.
Есть ли в планах компании участие в отраслевых выставках и форумах, ориентированных именно на представителей складской отрасли?
Поскольку непосредственно в складской отрасли мы работаем буквально с конца прошлого года, то сейчас пристально мониторим форумы, выставки и другие отраслевые мероприятия. Стремимся обеспечить там свое представительство, показать новое оборудование, потому что, например, робот для подметания ‒ продукт для нашего рынка новый, неизвестный большинству потребителей.
К тому же, мы хотим донести свое понимание того, что же на самом деле есть робот для склада. Бытует мнение, что это арсенал складских роботов ограничивается автоматизированными системами хранения и комплектации, а также перемещением палет. Это не полное представление, в частности наш универсальный робот доставщик ‒ особенный продукт, имеющий свою нишу. Сегодня основной пул запросов, которые мы получаем от производственных и складских компаний, касаются внутренней логистики: перемещение грузов между складом и конвейерной линией, между участками и отдельными единицами оборудования и т.д. Чем, с этой точки зрения, хороши наши роботы ‒ они очень быстро встраиваются.
И повторюсь, продукт нишевый и совершенно новый. Полностью раскрыть его функционал для потенциального клиента невозможно без постоянного участия в форумах, круглых столах, без проведения презентаций. Мы всегда открыты, всегда готовы провести демонстрацию, реализовать пилотный проект.
Как донести до представителей складской отрасли, которые придерживаются описанного вами взгляда на автоматизацию, ваши подходы и принципы частичной роботизации?
Когда речь идет о нашей продукции, то заказчик, как правило, не обращается к сторонней организации, например, системному интегратору. Проект реализуется в большинстве случаев собственными силами. И здесь особенно важно правильно подойти к расчету окупаемости и к оценке выгодности процесса локальной роботизации.
Как я говорил раньше, автоматизация клининга, как и любого другого участка работ, это часть автоматизации логистического процесса. И роботизация любого звена в цепочке может быть экономически просчитана. В нашей компании есть достаточно высококвалифицированных инженеров, которые прекрасно знают возможности нашего оборудования, на основании накопленного опыта понимают проблемы клиента и в состоянии проработать весь спектр возможных сценариев работы нашего оборудования у клиента. Это дает обоснованный ответ на основной вопрос ‒ сколько человек оно заменит. То есть на базе наших компетенций в данном вопросе можно переходить к составлению детальной калькуляции и, соответственно, расчету эффективности инвестиций. Мы с цифрами в руках доказываем, как наши роботы ускоряют работу, оптимизируют штат сотрудников, снижают затраты на ФОТ и так далее.
Представляется, что и крупные интеграторы должны быть очень заинтересованы в подобного рода оборудовании. Как вы выстраиваете с ними отношения?
В этом направлении мы развиваемся по четко расписанному плану. Прежде всего, например, по клининговому оборудованию, мы развиваем партнёрскую дилерскую сеть. Конечно, мы учитываем сложившиеся в отрасли условия, как говорится «правила игры». Мы готовы делиться своими экспертными знаниями. С уверенностью можно сказать, что на российском рынке автоматизации клининга мы обладаем экспертизой №1. Также мы с удовольствием делимся с партнерами информацией о новинках, например, именно для складской отрасли это уже упомянутый робот PUDU T300. Я ожидаю, что в течение года производитель представит еще несколько продуктов, ориентированных на складскую отрасль, потому что складская автоматизация актуальна во всем мире. Это большая отрасль, огромное хозяйство, где не хватает рук, где нужна оптимизация.
Мы не только расширяем нашу дилерскую сеть, мы организуем обучение сотрудников с последующей сертификацией.
Но все же главное – это наша экспертиза. Мы прилагаем максимум усилий к обучению наших инженеров, детально анализируем реализованные кейсы, чтобы в дальнейшем масштабировать приобретенный опыт.
И последний вопрос – какой успешный кейс вы можете привести в качестве примера, который был бы полезен тем, кто задумывается о роботизации склада?
Есть один пример, который прекрасно иллюстрирует наши принципы работы ‒ это наше сотрудничество с московским производителем зарядных станций REWATT. Ранее мы уже автоматизировали для этой компании клининговые процессы. И сейчас интегрировали данного робота в производственные процессы. Он решает проблемы внутренней логистики – доставка комплектующих к производственному оборудованию и доставка на склад готовой продукции.
Этот кейс демонстрирует наши возможности комплексно решать проблемы заказчиков. А значит, сотрудничество с компанией SPI robotics ‒ один из путей повышения эффективности бизнеса.