Патерностеры и лифтовые стеллажи Hänel
Принято считать, что автоматические системы складирования применяются, как правило, на крупных складских и производственных комплексах, обрабатывают большие потоки стандартных по характеристикам грузов и требуют значительных инвестиций.
На первый взгляд, сомнительно звучит утверждение, что такая система может использоваться для хранения различных по размеру и массе грузов широкого ассортимента, что ее можно смонтировать в любом цехе или складе без остановки производства, и при этом занимает она площадь всего в 9 м2 и стоит всего несколько десятков тысяч, а не миллионов долларов. Однако все это оказывается реальностью, когда речь идет о системах складирования типа патерностер или лифтовый стеллаж – своего рода миниатюрных автоматических складах. Такое оборудование нашло широкое применение на современных складах, в том числе в России. Немецкая компания Hänel Büro- und Lagersysteme GmbH & Co.Kg является мировым лидером в производстве автоматических систем хранения грузов такого типа. Каков же принцип действия этих устройств и какие задачи они призваны решать?
Принцип действия и технические характеристики
В данном оборудовании реализован принцип «товар к человеку». Комплектовщик находится на рабочем месте, не перемещаясь по рабочей зоне. Грузы, подлежащие обработке, транспортируются с места хранения в рабочую зону автоматически по запросу оператора. Однако этот принцип воплощается в патерностерах и лифтовых стеллажах по-разному. В патерностерах груз хранится на многофункциональных полках-контейнерах, которые двигаются по замкнутой вертикальной кольцевой траектории, т. е. при запросе какой-либо полки она автоматически перемещается к рабочему окну (рис. 1).
В лифтовых стеллажах груз хранится на стальных поддонах, которые перемещаются к рабочему окну специальным вертикальным лифтом. При загрузке поддон с грузом забирается из рабочего окна с помощью захватного механизма-экстрактора, транспортируется и устанавливается на хранение в стеллаже. Стеллаж представляет собой металлоконструкцию с консольными элементами, шаг которых обычно составляет 75 мм. Поддоны устанавливаются на консольные элементы и располагаются в непосредственной близости друг от друга по вертикали. Измерительные датчики, расположенные в рабочем окне, позволяют сделать зазоры между соседними по высоте поддонами минимальными и выбрать наиболее оптимальные места хранения. Поддоны не имеют фиксированных мест установки: с изменением высоты находящихся на них грузов меняется и их расположение на стеллаже. Зазор между уровнями хранения – 25 мм. Высота конструкции лифта может быть при этом практически любой и ограничивается только высотой самого помещения (рис. 2).
Патерностеры и лифты могут иметь несколько рабочих окон с разных сторон конструкции или на разных этажах здания. Лифтовый стеллаж высотой 8,5 м с площадью основания 8,9 м2 предоставляет для груза высотой 350 мм полезную площадь хранения 85 м2 (для сравнения: полочные стеллажи с равной площадью хранения займут до 30 м2 склада). Лифтовый стеллаж высотой 12 м будет иметь площадь хранения до 127 м2. Патерностер Hänel Rotomat с площадью основания 5,7 м2 и высотой 7,6 м имеет полезную площадь хранения 80 м2.
Ширина, мм | 1397–2870 |
Глубина, мм | 1000–1720 |
Высота, м | 2,5–10 |
Грузоподъемность полок, кг | 150–750 |
Грузоподъемность патерностера, т | до 14 |
На производственных и распределительных складах многих предприятий порой находятся сотни и тысячи грузов, которые имеют небольшие размеры и хранятся в небольшом объеме: инструмент, запчасти, комплектующие для производства, дорогостоящие товары и т. п. Обращаться к ним могут относительно редко, максимум – до нескольких десятков раз в день. Применение традиционных стеллажных решений для хранения подобных грузов делает использование складской площади низкоэффективной, поскольку они, как правило, рассчитаны на установку на большой площади и часто не позволяют максимально использовать высоту помещения. Для решения проблемы часто возводят мезонинные многоярусные стеллажные системы. Однако при высокой стоимости таких конструкций эффективно использовать их очень сложно: в этом случае острыми проблемами становятся подача товаров на верхние уровни хранения, рассортировка по местам, проведение комплектации, перемещение готовых заказов с мезонина вниз. В случаях, когда необходимо хранить большой ассортимент продукции в средних или небольших количествах, а число обращений к этим товарным позициям – примерно 10–100 раз в смену, использование патерностеров Hänel Rotomat и лифтовых стеллажей Hänel Lean-Lift является очень результативным решением. Это оборудование позволяет не только эффективно использовать объем помещения, но и выносить складские мощности непосредственно в производственную зону.
Ширина, мм | 1145–3605 |
Глубина, мм | 2240; 2810; 3475; 4150 |
Высота лифтового стеллажа, м | до 20 |
Максимальная грузоподъемность лифтового стеллажа, т | до 60 |
Максимальная скорость подъема с грузом/ без груза, м/c | 1,0/ 2,3 |
Скорость движения экстрактора по горизонтали, м/c | 0,7 |
Ширина поддона, мм | 840–3260 |
Глубина поддона, мм | 635; 825; 1047; 1270 |
Высота груза на поддоне, мм | до 730 |
Грузоподъемность поддона, кг | до 1000 |
Сферы использования и основные преимущества
Модели нашли широкое применение в целом ряде отраслей:
- инструментальное и механическое производство;
- механосборочные цеха;
- автомастерские и торговля автозапчастями;
- электротехническое и электронное производство;
- медицинская и фармацевтическая промышленность;
- изготовление и поставка продукции большого ассортимента – косметики и парфюмерии, канцелярских товаров, аудио и видео, печатной продукции и т. п.;
- распределительные центры.
Часто патерностеры используются для хранения картотек и документов в банках и страховых компаниях, администрациях и офисах фирм – везде, где необходимо обеспечить быстрый доступ к документации.
Один офисный патерностер Hänel Bürolift высотой 3 м позволяет разместить до 740 папок-регистраторов формата А4 с шириной корешка 50 мм, занимая при этом площадь всего 3,3 м2.
Автоматизированные стеллажи Hänel имеют целый ряд достоинств, характерных только для этого вида оборудования:
- экономят до 75% площади, необходимой для хранения груза при традиционном стеллажном способе складирования, за счет компактного вертикального размещения полок и использования всей высоты здания;
- имеют коэффициент заполнения пространства склада, близкий к единице;
- снижают время комплектации заказа, которое обычно затрачивается на перемещение по складу;
- сокращают время на поиск товаров (для передвижения требуемой продукции в зону разгрузки с помощью клавиатуры вводится код продукции или номер полки, на которой хранится продукция, система управления перемещает нужную полку к рабочему окну);
- надежно защищают грузы от влаги, света, пыли и несанкционированного доступа;
- предусматривают возможность подключения системы управления автоматизированным стеллажом или патерностером к системе управления складом.
Оборудование гибко интегрируется в уже существующие или вновь создаваемые складские системы, в производственные комплексы или конвейерные линии комплектации заказов. Автоматические системы хранения имеют широкий набор опций, например дополнительные полки, перегородки, специальные ящики, кассеты, держатели для инструмента и других грузов и т. д., что позволяет оптимально организовать хранение практически любых грузов. Каждое изделие отвечает современным требованиям логистики и изготавливается из высококачественных материалов, оснащено надежными механическими узлами и самыми передовыми технологиями управления, имеет великолепный дизайн. Модульный принцип конструкции систем позволяет с минимальными затратами пристраивать их при необходимости дальнейшего расширения или модернизации участка складирования. В России продукцию Hänel представляет компания ООО «ФАБС Логистик», специалисты которой готовы дать подробные консультации по любым вопросам, касающимся данного оборудования.