Складское оборудование для холодильных складов

Стеллажное оборудование

Практически все известные типы стеллажного оборудования в той или иной мере используются для работы на холодильных складах. Стоимость охлаждения 1 м³ помещения холодильного склада в пять раз выше стоимости обогрева аналогичного объема. В этой связи чрезвычайно важным становится рациональное и эффективное использование холодильной камеры, однако разное оборудование позволяет по-разному заполнить объем холодильного склада.

Традиционно широкое применение для такого хранения находят обычные палетные стеллажи (рис. 1) как наиболее дешевый вид оборудования. Кроме цены у них есть еще одно достоинство. Эти стеллажи удобно использовать при широком ассортименте и при небольшом числе однотипных палет на складе. Классический случай применения таких стеллажей – склады дистрибьюторов замороженных продуктов.

Ассортимент может составлять тысячи наименований продуктов, к каждому из которых при таком решении можно обеспечить прямой и быстрый доступ. Склад работает по обычной узкопроходной технологии. Как правило, такое оборудование устанавливают в зоне хранения складского запаса (буферной зоне) и используют исключительно для хранения палет с грузом. Причем высота таких складов может быть самой разной и достигать 10–12 м при использовании напольной грузоподъемной техники. Коэффициент заполнения объема склада при применении данного стеллажного оборудования не превышает 50%.

Достаточно эффективно также использование в холодных помещениях палетных передвижных стеллажей. По конструкции они представляют собой те же палетные стеллажи, но размещенные на мобильных базах. Эти базы в свою очередь устанавливают на рельсы, по которым они могут передвигаться. При этом происходит перемещение всего стеллажного ряда одновременно. В данном случае межстеллажные проходы отсутствуют. Ряды стеллажей как бы сомкнуты, и нужный рабочий проход открывается по команде с пульта управления. У такого решения есть свои достоинства и недостатки.

Оно позволяет существенно увеличить коэффициент использования объема холодильного склада: за счет отсутствия проходов между стеллажами объем удается повысить на 30–40%. В то же время установка таких стеллажей требует высоких первоначальных инвестиций. Работа с большим и интенсивным потоком груза здесь невозможна, поскольку она ограничена скоростью открывания прохода стеллажей для въезда погрузчика. Разумеется, при использовании таких стеллажей нельзя также выполнять операции сразу в нескольких проходах. По этой причине такие системы (рис. 2) используют для хранения низко- и среднеоборотных грузов, доступ к которым не ограничен по времени.

Самое широкое распространение в последнее время стали приобретать гравитационные стеллажи для палет. Их использование в холодильных камерах, как, впрочем, на любых других складах, позволяет увеличить объем хранения до 60% по сравнению с классическими палетными стеллажами. Их применяют, прежде всего, в случае ограниченного ассортимента товаров со средним и высоким оборотом, хранящихся на складе в больших количествах.

Есть у этих систем и еще одна отличительная особенность: принцип работы стеллажей позволяет автоматически обеспечивать принцип FIFO, не используя для этого какие-либо информационные технологии. Большая плотность размещения грузов, FIFO, сокращенные пробеги грузоподъемной техники, разделение зон загрузки и разгрузки стеллажей – все это делает применение гравитационных стеллажей чрезвычайно эффективным.

Данный тип оборудования к тому же не требует подключения к источнику энергии. Современные конструкции, например, компании BITO Lagertechnik, прекрасно адаптированы к многолетней работе в условиях низкого холода. Конструкции изделий этой фирмы, единственного специализированного производителя в Европе, – результат многолетней работы и гигантского опыта, их отличает глубокая проработка и высокое качество изготовления. При кажущейся простоте гравитационного стеллажа (рис. 3) в нем масса технологических особенностей, а потому, выбирая его, следует внимательно изучать конструкцию, предлагаемую производителем, особенно тормозную систему.

Основной задачей дистрибьюторского холодильного склада является комплектация заказов клиентов. Сборка, как правило, ведется покоробочно, и здесь возникает вопрос организации результативного подбора одновременно быстро-, средне- и низкооборотных товаров. Эту задачу решают, создавая специальные зоны подбора (комплектации). Наиболее эффективным решением здесь является установка в зоне комплектации гравитационного стеллажного оборудования для палет и коробок, как правило, мезонинного типа (рис. 4 и 5).

При работе с обычными стеллажами 60% времени комплектовщика расходуется на перемещение в межстеллажном пространстве. Применение гравитационных систем хранения позволяет сократить до 20% время передвижения комплектовщика! Это обеспечивает высокую производительность и низкие расходы на комплектацию, при этом комплексу для подбора заказов присущи все особенности гравитационных стеллажей. Для повышения производительности в такие комплексы могут интегрироваться вспомогательные конвейерные системы и системы сортировки заказов по клиентам.

Конвейерное оборудование

На практике конвейеры выполняют транспортную роль и связывают производство и склад, склад и зону экспедиции, склад и зону комплектации, а также могут служить для сортировки продукции. Конвейерные системы на холодильных складах применяют прежде всего для сокращения и исключения труда людей. Помимо этого они помогают сократить количество грузоподъемной техники на складе. Основной недостаток применения погрузчиков при загрузке и выгрузке холодильных складов заключается в том, что 50% времени они работают вхолостую, без груза (рис. 6).

На эксплуатационных расходах это отражается большими потерями. Решить проблему позволяет установленный на холодильном складе палетный конвейер. Стандартно производительность ветки конвейера достигает 200–230 палет в час. Для обеспечения аналогичной производительности необходимо не менее 6–8 погрузчиков. Диапазон рабочих температур конвейера составляет от –30 до +50 °С.

В мире есть немало производителей конвейерных компонентов, но лишь немногие из них способны обеспечить беспроблемную работу оборудования в условиях низкотемпературных холодильных камер. В своей практике мы используем механику ведущего европейского производителя – австрийской компании TGW – и из опыта можем твердо гарантировать работоспособность наших конвейерных систем в условиях низких температур.